精密鑄造工藝的特點和精密鑄造件的澆注要求
精密鑄造件是通過精密鑄造工藝制成的,它的精密、復雜、接近于零件形狀,可不加工或很少加工就直接使用,正是因為這樣,精密鑄造也成了諸多鑄造工藝中一種近凈形成形的先進工藝。
先進的工藝和優異的品質,使得精密鑄造件除了被廣泛用于航空、兵器部門外,幾乎應用于所有工業部門,特別是電子、石油、化工、能源、交通運輸、輕工、紡織、制藥、醫療器械、泵和閥等部門都有涉及。
作為專業的精密鑄造件生產廠家,由于不銹鋼鑄造在金屬型中冷卻凝固得比砂型中快,金屬型又無容讓性,因此在金屬型鑄造時,精密鑄造件中產生的鑄造應力比砂型鑄件要大,裂紋傾向性也大,還容易產生澆不足、冷隔、白口等缺陷。
為了避免上述問題的發生,精密鑄造件的外形應盡量具有流線形,避免尖棱角與急劇變化的連接等結構形狀,以利于金屬液的流動;且精密鑄造件的壁厚要適當、不能過薄,特別是當鑄件輪廓尺寸較大時更不能過薄。
與此同時,精密鑄造件中應避免出現大的水平面,因為它使得鑄件在澆注時,金屬液上升的很慢,與空氣接觸的面大、易氧化,同時由于金屬散熱快,金屬液很快失去流動性,易造成澆不足、冷隔、夾渣等缺陷。
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